April 8, 2022
1. Vue d'ensemble
L'indicateur de niveau de matériau fait référence à un capteur qui détecte en permanence le changement de hauteur du matériau solide dans le conteneur en temps réel.Ce type de capteur produit généralement un signal standard de 4-20ma ou 1-5V et est connecté à un instrument d'affichage ou à un système informatique, et peut également être connecté à un système informatique via RS-485 ou un bus de terrain.
2 catégories
1. Mécanique ;
2. Jauge de niveau de capacité ;
3. Compteur de niveau d'admission de fréquence radio ;
4. Jauge de niveau à diapason ;
5. Indicateur de niveau à barre vibrante ;
6. Indicateur de niveau de marteau lourd.
3 applications et fonctionnalités
1. Instrument de mesure de contact
1. Le processus de détection du niveau de matériau du compteur de niveau de matériau de type marteau lourd est contrôlé par le signal envoyé par le contrôleur.Lorsque le capteur reçoit la commande de détection, le moteur tourne vers l'avant, et après la décélération de l'engrenage à vis sans fin et de la vis sans fin, l'arbre d'engrenage et la bobine sont entraînés pour tourner, de sorte que le câble métallique Abaissez-le, conduisez le marteau lourd pour descendre de la haut de l'entrepôt, lorsque le marteau lourd tombe sur la surface du matériau et que la surface mesurée est soulevée et perd du poids, le câble métallique est lâche et l'action du levier sensible établit le contact du micro-interrupteur, le contrôleur reçoit le signal et envoie le commande d'inversion du moteur, lourde Le marteau monte et revient jusqu'à ce qu'il touche l'interrupteur supérieur et que le moteur s'arrête.
Tournez, le marteau lourd revient à la position d'origine du haut de l'entrepôt pour terminer un processus de détection.
Avantages : La mesure n'est pas affectée par la densité du milieu et la taille des particules.
Inconvénients : la poussière à l'intérieur de la machine tombe facilement, ce qui affecte l'effet de mesure ;l'usure mécanique est importante, nécessitant un entretien fréquent, et le coût est important ;le marteau lourd a tendance à être enterré par le matériau, et la tête du marteau tombe et la ceinture est cassée.
2. Indicateur capacitif de niveau de matière Le principe est de former un condensateur entre l'électrode insérée dans le silo et la paroi du silo.Lorsque le niveau de matériau dans le silo change, la capacité change et le signal de commande correspondant est obtenu via le circuit de conversion.
Avantages : pas d'usure mécanique, facilité d'installation et d'entretien ;selon la taille de la gamme et les méthodes de contrôle, les électrodes sont conçues sous forme de tige (tige) ou de type câble en acier (câble en acier lourd), pouvant être utilisées dans différents silos ;le prix est bas.
Inconvénients : S'il y a du matériel sur l'électrode (sonde) ou le mur de l'entrepôt, cela entraînera souvent un dysfonctionnement du contrôleur, affectant ainsi l'effet de mesure.La sonde et le commutateur de niveau doivent être contrôlés régulièrement et vérifiés.
3. Le principe de base de la jauge de niveau de matériau à résistance rotative est qu'après la décélération du micromoteur synchrone, il entraîne la lame de détection à tourner à une vitesse de 2,5 ~ 5 tr/min.Lorsque le niveau de matériau du matériau à mesurer augmente et que la rotation de la lame est bloquée, le mécanisme de détection tourne autour de l'arbre principal.déplacement.Le déplacement fait d'abord agir un micro-interrupteur pour envoyer un signal de niveau de matériau.Puis un autre micro interrupteur agit pour couper l'alimentation du moteur pour l'arrêter.
Avantages : structure simple de commutateur, entretien facile ;bas prix.
Inconvénient : Ne convient pas pour travailler à haute température.
2. Instruments de mesure sans contact
1. Le principe de fonctionnement de la jauge de niveau de rayons gamma est de placer une source d'isotopes d'un côté du silo et un détecteur de l'autre côté.La source d'isotopes émet des rayons gamma vers le détecteur.Si le niveau de matière dans le silo est inférieur à celui-ci, le détecteur détecte la matière vide.Signal;si le niveau de matériau est supérieur à celui-ci, le matériau bloque et absorbe les rayons gamma, et le signal de matériau plein est obtenu.
Avantages : la charge de travail quotidienne d'exploitation et de maintenance est faible et l'opération est simple ;selon la forme du silo et les exigences du processus, la jauge de niveau à rayons gamma peut être installée dans différentes positions.
Inconvénients : La source radioactive pollue l'environnement ;l'atténuation de la source radioactive rend le contrôle du niveau de matière peu fiable.
2. La jauge de niveau à ultrasons utilise principalement le principe de l'écho et calcule la distance entre le transducteur et la surface du matériau en mesurant le temps pendant lequel le transducteur transmet et reçoit l'onde sonore.L'indicateur de niveau convient à la mesure de niveau solide en vrac et granulaire.
Avantages : installation facile, fonctionnement fiable, maintenance réduite ;prix compétitif.
Inconvénients : Les ultrasons doivent être propagés au moyen d'un milieu.La mesure du niveau de matériau des cimenteries utilise généralement l'air comme milieu de propagation, et les changements de température de l'air, d'humidité, etc. affecteront la vitesse de propagation des ondes ultrasonores.Par conséquent, dans certaines occasions avec la température, la pression, la vapeur, etc., ce matériau L'indicateur de niveau ne peut pas fonctionner normalement ;la poussière dans l'air du silo atténue également le signal ultrasonore, ce qui affecte l'effet de mesure ;parce que la surface du niveau de matériau du silo à poudre est très lâche lorsque le matériau est déchargé, le signal ultrasonique est fortement atténué, de sorte que l'effet de mesure du niveau de matériau du silo à poudre est médiocre.
3. La jauge de niveau radar utilise le principe de télémétrie d'écho.Son antenne cornet ou tige émet des micro-ondes à la surface du matériau à mesurer.Lorsque les micro-ondes se propagent à la surface de matériaux de permittivité relative différente, elles sont réfléchies et reçues par l'antenne.La différence de temps entre l'onde émise et l'onde reçue est proportionnelle à la distance entre la surface du matériau et l'antenne, et la distance peut être connue en mesurant le temps de propagation.
Avantages : étant donné que le micro-ondes est une onde électromagnétique, il se propage à la vitesse de la lumière et n'est pas affecté par les caractéristiques du milieu, donc dans certaines occasions avec la température, la pression, la vapeur, etc., la jauge de niveau à ultrasons ne peut pas fonctionner normalement, mais la jauge de niveau radar peut être utilisée ;cette jauge de niveau est principalement C'est un produit intégré à deux fils, économisant beaucoup de câbles;le débogage logiciel est pratique.
Inconvénients : la jauge de niveau radar à deux fils nécessite une alimentation 24 VDC de haute qualité, et les harmoniques CA ne peuvent généralement pas dépasser ±30 VAC ;le module d'alimentation interne de la jauge de niveau radar est facilement endommagé par d'autres interférences de courant importantes, de sorte que la jauge de niveau doit être retirée de la panne de courant ;mesure Pour les matériaux solides, il est facile de générer des échos d'interférence et de réduire l'effet de mesure, il n'est donc pas adapté à la mesure de matériaux solides.
4. Indicateur de niveau radar à ondes guidées Il s'agit d'une variante de l'indicateur de niveau radar, qui fonctionne généralement par onde pulsée.Contrairement aux jauges de niveau radar, les impulsions micro-ondes ne se propagent pas dans l'espace, mais se propagent à travers un guide d'ondes s'étendant du haut de l'entrepôt (ou deux) jusqu'au bas de l'entrepôt.Le guide d'onde peut être une tige métallique dure ou un câble métallique flexible.L'impulsion micro-onde se propage vers le bas le long de l'extérieur de la tige ou du câble et se réfléchit sur la surface du matériau testé.L'écho est reçu par l'antenne, qui peut être calculé à partir de la différence de temps entre le lancement et l'impulsion d'écho.sur la distance de transmission.
Avantages : Par rapport aux jauges de niveau à ultrasons et radar, le travail est stable et fiable ;comme les jauges de niveau radar, l'intensité du signal réfléchi dépend du diélectrique ou de la conductivité du matériau à mesurer, mais le type d'onde guidée peut mesurer un matériau à taux diélectrique inférieur.
Inconvénients : les tiges doubles (câbles) et les guides d'ondes tubulaires coaxiaux sont facilement affectés par les structures externes en raison de la concentration de l'énergie du champ électrique ;les matériaux s'accumulent facilement entre les tiges (ou à l'intérieur des tubes), entraînant de faux échos et affectant l'effet de mesure ;enfoui Le câble dans le matériau générera une force de traction importante en raison de la gravité du matériau, provoquant l'arrachement du câble et d'autres défauts.
